2026-07-22
신발 버클 제조는 정밀 엔지니어링, 첨단 기계, 세심한 품질 관리를 결합한 정교한 공정입니다. 재료와 디자인 복잡성에 따라 원하는 모양, 마감 및 성능을 달성하기 위해 다양한 생산 방법이 사용됩니다.
다이 캐스팅은 아연 합금 및 알루미늄 버클의 주요 방법입니다. 이 공정에서는 용융된 금속이 고압으로 정밀 강철 금형에 주입되어 치수 정확도가 뛰어난 매우 상세한 부품을 만듭니다. 이 방법은 대량 생산에 이상적이며 일관된 품질과 최소한의 재료 낭비를 제공합니다. 주조 후 버클은 트리밍을 거쳐 과도한 플래시를 제거합니다.
스탬핑 및 프레스는 황동, 강철 및 구리 버클에 사용됩니다. 금속 시트는 스탬핑 프레스에 공급되어 다이가 단일 스트로크 또는 점진적인 시퀀스로 버클 모양을 절단하고 형성합니다. 이 기술은 단순하고 평평한 디자인에 매우 효율적이며 강하고 균일한 부품을 생산합니다.
CNC 가공은 주조가 쉽지 않은 스테인리스 스틸 및 기타 단단한 재료에 사용됩니다. 컴퓨터 제어 선반 및 밀링 머신은 단단한 금속 막대에서 버클을 조각하여 엄격한 공차와 복잡한 형상을 달성합니다. 주조보다 비싸고 느리지만 CNC 가공은 우수한 강도와 표면 품질을 제공합니다.
형성된 후 버클은 마감 단계에 들어갑니다. 여기에는연마 및 버핑을 통해 부드럽고 반사되는 표면을 얻고, 이어서전기 도금을 통해 금, 니켈, 크롬 또는 블랙 무광과 같은 장식 및 보호 금속 층을 증착하는 과정이 포함됩니다. 또한에나멜 충전또는분체 도장과 같은 추가 처리를 통해 색상과 질감을 더합니다.
품질 관리는 모든 단계에 통합되어 있습니다. 검사에는 치수 검사, 인장 강도 테스트, 염수 분무 부식 테스트 및 표면 접착 평가가 포함됩니다. 또한기능 테스트를 수행하여 부드러운 프롱 움직임과 안전한 고정을 보장합니다.
저희 공장에서는 자동화 시스템과 숙련된 장인 정신을 통합하여 국제 표준을 충족하는 버클을 제공합니다. 당사의 생산 능력과 유연한 맞춤 설정 옵션을 통해 소량 프로토타입부터 대규모 벌크 배송까지 일관된 우수성으로 주문을 처리할 수 있습니다.
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